PLC与DCS的区别详解_具有很好的拓展性和开放性_而PLC系统在增加或减少操作员站方面存在困难

PLC与DCS的区别详解

系统与装置的区别

DCS,全称分散式控制系统,是一个完整的系统,它能够实现多种装置的功能和协调。而PLC,即可编程控制器,它只是一种控制装置,主要负责实现本单元所具备的功能。

对比项 DCS PLC
功能 集成多种控制功能 单一单元控制功能
协调性 高度协调 相对独立

网络方面的区别

DCS的网络类似于人体中枢神经,它是安全可靠的双冗余高速通讯网络,具有很好的拓展性和开放性。而PLC的网络通常为单网结构,网络协议与国际标准可能不符,且在网络安全上缺乏有效保护。

设计上的区别

DCS在设计时考虑了整体方案,操作员站具备工程师站功能,站与站之间紧密联合,能够实现相互连锁控制和协调控制。而仅使用PLC连接的系统,站与站之间的联系较为松散,无法实现协调控制。

可扩展性

DCS在设计时预留了大量的可扩展性接口,方便外接或扩展系统。而PLC系统在增加或减少操作员站方面存在困难。

安全性

DCS采用了双冗余的控制单元,当重要控制单元出现故障时,冗余单元会实时切换为工作单元,保证整个系统的安全可靠。而PLC系统没有冗余概念,当PLC单元发生故障时,需要停机更换并重新编程。

系统软件

DCS系统软件能够轻松更新各种工艺控制方案,工程师只需在工程师站上进行操作,系统会自动完成编译和下装。而PLC系统需要确定更新哪个PLC,使用编译器进行编译,并通过读写器将程序传输给PLC,这个过程较为繁琐。

模块

DCS系统的I/O模块带有CPU,能够实现信号品质判断、标量变换、故障带电插拔等功能。而PLC模块只是简单的电气转换单元,没有智能芯片。

功能

现在高端的PLC与DCS的功能已经相差无几,但DCS在网络和分布式数据库方面有更强的功能,同时擅长处理运算和模拟量。

PLC的类型

PLC分为大、中、小、微等多种类型,其中微型PLC价格较低,点数也较少,大型PLC可以支持数千点,运算能力与DCS相近,但多机联网功能较弱。

DCS和PLC各有优缺点,选择哪种技术平台取决于具体的应用需求。